CBM-Stumpfschweißflansche

Der Stumpfschweißflansch ist nun nicht mehr normal verformbar, dichtet gut ab, ist besonders gebrauchsfähig, verfügt über die entsprechenden starren und elastischen Anforderungen und verfügt über einen einzigartigen Stumpfschweißverdünnungsübergang, die Schweißverbindung ist von der Verbindungsoberfläche und dem Verbindungsboden weit entfernt Da es vor Schweißtemperaturverformungen geschützt ist, nimmt es eine beschleunigte, harte Hustenfackelstruktur an, die sich hervorragend für Rohrleitungen mit massiven Spannungs- oder Temperaturschwankungen oder Rohrleitungen mit übermäßiger Temperatur, übermäßiger Spannung und niedriger Temperatur eignet und im Allgemeinen für die Verbindung von Rohrleitungen und verwendet wird Ventile mit einem beschleunigten PN von mehr als 2,5 MPa und werden außerdem für den Transport teurer, brennbarer und explosiver Medienleitungen verwendet.

Schmieden, Gießen und Mittelplattendrehen

Flache geschweißte Flansche

Verbindungsform: Einseitiges Schweißen, doppelseitige Mutterverbindung.

Produktelemente: Schönes Aussehen, griffige Oberfläche, Säure- und Alkalibeständigkeit, Korrosionsschutz, robuste Texturleistung.

Produktionsprozess: Schneiden im Sauerstoffofen, reines Schmieden oder Fertigschmieden und Tiefziehen des Produkts.

Bearbeitungsmethode: Hochpräzises CNC-Drehen, CNC-Radialbohren und Bohren.

Produktparameter

(2) Bolzenabstand-Kernkreisdurchmesser: 50 mm ---- 2130 mm

(3) Bolzenspaltdurchmesser: 11 mm-30 mm

(6) Flanschdicke: 12 mm-58 mm

(7) ROHRAUSSENDURCHMESSER: A (17,2–2032 mm) B (14–2020 mm)

(8) Flanschinnendurchmesser: A (18–2036 mm) B (15–2024 mm)

(9) Theoretisches Gewicht des Flansches: 0,36 kg bis 234,6 kg (DN1800)

1. Die Qualität des Stumpfschweißflansches und seine technischen Anforderungen müssen den entsprechenden Anforderungen von JB4726-4728 entsprechen. 1. Schmiedestücke aus Kohlenstoffstahl und austenitischem rostfreiem Metall mit einer Nennspannung PN von 0,25 MPa bis 1,0 MPa dürfen Schmiedestücke der Klasse I verwenden. 2. Zusätzlich zu den folgenden Bestimmungen müssen Schmiedestücke mit einer Nennspannung PN von 1,6 MPa bis 6,3 MPa die Anforderungen der Schmiedeklasse II oder höher erfüllen. 3. Wer eine der folgenden Bedingungen erfüllt, erfüllt die Anforderungen von III. und Schmiedestücke: (1) Schmiedestücke für Flansche mit Nennspannung PN≥10,0 MPa; (2) Chrom-Molybdän-Metallschmiedestücke mit einer Nennspannung PN>4,0 MPa; (3) Schmiedeteile aus ferritischem Metall mit einer Nennspannung von PN > 1,6 MPa und einer Arbeitstemperatur von ≤ -20 °C.

2. Stumpfschweißflansche werden typischerweise aus Schmiedeteilen oder Schmiede- und Walzverfahren hergestellt. Bei der Herstellung mit Metallplatten oder -profilen müssen die folgenden Anforderungen erfüllt sein: 1. Der Stumpfschweißflansch muss mittels Ultraschall auf Fehler untersucht werden, ohne dass Delaminierungsfehler vorliegen. 2. Es muss entlang der Walzstrecke des Stahls in Streifen geschnitten und mit der empfohlenen, sehr nützlichen Methode des Biegens und Stumpfschweißens zu einem Ring geformt werden, und die Basis des Metalls sollte eine zylindrische Oberfläche bilden Ring. Die Stahlplatte darf nicht länger zu einem Stumpfschweißflansch mit Hals verarbeitet werden; 3. Die Stumpfnaht des Rings stellt sich als wirklich durchdrungene Schweißnaht heraus; 4. Die Stumpfnaht des Rings muss nach dem Schweißen einer Wärmebehandlung unterzogen werden, und es sollte eine hundertprozentige Strahlen- oder Ultraschall-Fehlererkennung durchgeführt werden, und die Strahlen-Fehlererkennung erfüllt die Anforderungen von JB4730 Klasse II, und die Ultraschall-Fehlererkennung erfüllt die Anforderungen Klasse-I-Notwendigkeiten von JB4730.

3. Die Neigung des äußeren Endes des Stumpfschweißflanschhalses sollte nicht mehr als 70° betragen. Der Stumpfschweißflansch kontrolliert streng die technischen Parameter bei der Herstellung und beim Schweißen, um sicherzustellen, dass er bei der Herstellung und Verwendung eine volle Funktion und Leistung entfalten kann.