Unter Muffenschweißflansch versteht man den Flansch, der am Rohrende in die Flanschringleiter eingesetzt und an der Rohraußenseite angeschweißt wird. Es gibt zwei Arten: mit und ohne Hals. Der Flansch mit Halsrohr weist eine gute Steifigkeit, geringe Schweißverformung und gute Abdichtung auf und kann für Fälle mit einem Druck von 1,0 bis 10,0 MPa verwendet werden. Typ-B-Flansche für Behälter sind ebenfalls muffengeschweißte Flansche, die in Situationen mit hohen Anforderungen an die Abdichtung eingesetzt werden. Bei der Konstruktion kann der Muffenschweißflansch entsprechend dem Integralflansch überprüft werden.
Unter Muffenschweißflansch versteht man den Flansch, der am Rohrende in die Flanschringleiter eingesetzt und an der Rohraußenseite angeschweißt wird. Es gibt zwei Arten: mit und ohne Hals. Der Flansch mit Halsrohr weist eine gute Steifigkeit, geringe Schweißverformung und gute Abdichtung auf und kann für Fälle mit einem Druck von 1,0 bis 10,0 MPa verwendet werden. Typ-B-Flansche für Behälter sind ebenfalls muffengeschweißte Flansche, die in Situationen mit hohen Anforderungen an die Abdichtung eingesetzt werden. Bei der Konstruktion kann der Muffenschweißflansch entsprechend dem Integralflansch überprüft werden.
Kohlenstoffstahl: ASTM A105, 20#, Q235, 16Mn, ASTM A350 LF1, LF2
CL1/CL2,LF3 CL1/CL2、ASTM A694 F42, F46,F48, F50, F52, F56, F60, F65, F70;
Edelstahl: ASTM A182 F304, 304L, F316, 316L, 1Cr18Ni9Ti,
0Cr18Ni9Ti、321、18-8;
Legierter Stahl: ASTM A182 F1, F5a, F9, F11, F12, F22, F91, A182F12,
A182F11、16MnR、Cr5Mo、12Cr1MoV、15CrMo、12Cr2Mo1、A335P22、St45.8/Ⅲ;
Verbindung
Flanschmutter, Bolzenverbindung
Produktionsprozess
Professionelles Gesamtschmieden, Schmiedenfertigung usw
Verarbeitungsmethode
Hochpräzises CNC-Drehen, normales Feindrehen, Argon-Lichtbogenschweißen und andere Bearbeitungen
Anwendungsbereich
Kessel und Druckbehälter, Erdöl-, Chemie-, Schiffbau-, Pharma-, Metallurgie-, Maschinen-, Stanz-, Lebensmittel- und andere Industrien
erfolgreich eingereicht
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