Unter Muffenschweißflansch versteht man den Flansch, der am Rohrende in die Flanschringleiter eingesetzt und an der Rohraußenseite angeschweißt wird. Es gibt zwei Arten: mit und ohne Hals. Der Flansch mit Halsrohr weist eine gute Steifigkeit, geringe Schweißverformung und gute Abdichtung auf und kann für Fälle mit einem Druck von 1,0 bis 10,0 MPa verwendet werden. Typ-B-Flansche für Behälter sind ebenfalls muffengeschweißte Flansche, die in Situationen mit hohen Anforderungen an die Abdichtung eingesetzt werden. Bei der Konstruktion kann der Muffenschweißflansch entsprechend dem Integralflansch überprüft werden
Unter Muffenschweißflansch versteht man den Flansch, der am oberen Ende des Rohrs in die Flanschringleiter eingesetzt und an der Außenseite des Rohrs angeschweißt wird. Es gibt zwei Arten: mit und ohne Hals. Der Flansch mit Halsrohr weist eine extrem gute Steifigkeit, geringe Schweißverformung und entsprechende Abdichtung auf und kann für Belastungen von 1,0 bis 10,0 MPa verwendet werden. Typ-B-Flansche für Behälter sind ebenfalls Muffenschweißflansche, die in Vorschriften mit überhöhten Anforderungen an die Dichtheit eingesetzt werden. Bei der Konstruktion kann der Muffenschweißflansch entsprechend dem wesentlichen Flansch überprüft werden.
Kohlenstoffstahl: ASTM A105, 20#, Q235, 16Mn, ASTM A350 LF1, LF2
CL1/CL2,LF3 CL1/CL2、ASTM A694 F42, F46,F48, F50, F52, F56, F60, F65, F70;
Edelstahl: ASTM A182 F304, 304L, F316, 316L, 1Cr18Ni9Ti,
0Cr18Ni9Ti、321、18-8;
Legierter Stahl: ASTM A182 F1, F5a, F9, F11, F12, F22, F91, A182F12,
A182F11、16MnR、Cr5Mo、12Cr1MoV、15CrMo、12Cr2Mo1、A335P22、St45.8/Ⅲ;
Verbindung
Flanschmutter, Bolzenverbindung
Produktionsprozess
Professionelles Schmieden, Schmieden, Herstellung usw. im Alltag
Verarbeitungsmethode
Hochpräzises CNC-Drehen, Tagesdrehen, insbesondere Feindrehen, Argon-Lichtbogenschweißen und eine Vielzahl von Bearbeitungen
Anwendungsbereich
Kessel und Spannungsbehälter, Erdöl, Chemie, Schiffbau, Pharmazie, Metallurgie, Maschinen, Stanzen von Ellbogenzutaten und große Industrien
Zu den Merkmalen und Vorteilen von Muffenflanschen gehören:
Zuverlässige Befestigung: Der Muffenflansch ist mit der Befestigung des Rohres durch die Verwendung von Bolzen verbunden, die eine erstklassige Befestigungswirkung sowie eine sichere und zuverlässige Verbindung gewährleisten.
Breite Anwendbarkeit: Muffenflansche eignen sich hervorragend für Rohrleitungskonstruktionen mit unterschiedlichen Belastungsstufen und Kaliber und können die Anforderungen einzigartiger technischer Projekte erfüllen.
Bequeme Wartung: Der Muffenflansch ist zum Zerlegen und Zusammenbauen zugänglich, was bei der Sanierung und Wiederherstellung des Rohrleitungssystems zur Hand ist und im Falle eines Ausfalls kurzfristig geändert oder repariert werden kann.
Starke Dichtheit: Der Muffenflansch verfügt über einen gut dimensionierten Anschlussboden und eine perfekte Dichtleistung, wodurch Leckagen effektiv beendet werden können.
Starker Verschleiß und Widerstand: Da der Sockelflansch verschraubt ist, weist er einen hervorragenden Widerstand auf und kann einem übermäßigen Verschleiß standhalten wirken sich auf die Belastung aus.
Hohe Temperaturbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit: Bei der Auswahl der Materialien können Sie verschiedene Faktoren für hohe Temperaturbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit auswählen, um den Anforderungen extremer Umweltbedingungen gerecht zu werden.
Es ist zu beachten, dass der Buchsenflansch bei der Größe des Montageansatzes auf die Anzugskraft der Schraube achten muss, um sicherzustellen, dass die Verbindung fest und die Dichtung zuverlässig ist. Wählen Sie gleichzeitig entsprechend den individuellen technischen Anforderungen und der Arbeitsumgebung die äußerst korrekte Form und das richtige Material des Muffenflansches aus, um den dicht geschlossenen Betrieb des Rohrleitungssystems zu gewährleisten.
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