Unter Muffenschweißflansch versteht man den Flansch, der am Rohrende in die Flanschringleiter eingesetzt und an der Rohraußenseite angeschweißt wird. Es gibt zwei Arten: mit und ohne Hals. Der Flansch mit Halsrohr weist eine gute Steifigkeit, geringe Schweißverformung und gute Abdichtung auf und kann für Fälle mit einem Druck von 1,0 bis 10,0 MPa verwendet werden. Typ-B-Flansche für Behälter sind ebenfalls muffengeschweißte Flansche, die in Situationen mit hohen Anforderungen an die Abdichtung eingesetzt werden. Bei der Konstruktion kann der Muffenschweißflansch entsprechend dem Integralflansch überprüft werden
Unter Muffenschweißflansch versteht man den Flansch, der am oberen Ende des Rohrs in die Flanschringleiter eingesetzt und an der Außenseite des Rohrs angeschweißt wird. Es gibt zwei Arten: mit und ohne Hals. Der Flansch mit Halsrohr weist eine außergewöhnliche Steifigkeit, geringe Schweißverformung und entsprechende Abdichtung auf und kann für Belastungen von 1,0 bis 10,0 MPa verwendet werden. Typ-B-Flansche für Behälter sind ebenfalls Muffenschweißflansche, die in Vorschriften mit überhöhten Anforderungen an die Dichtheit eingesetzt werden. Bei der Konstruktion kann der Muffenschweißflansch entsprechend dem erforderlichen Flansch überprüft werden.
Kohlenstoffstahl: ASTM A105, 20#, Q235, 16Mn, ASTM A350 LF1, LF2
CL1/CL2,LF3 CL1/CL2、ASTM A694 F42, F46,F48, F50, F52, F56, F60, F65, F70;
Edelstahl: ASTM A182 F304, 304L, F316, 316L, 1Cr18Ni9Ti,
0Cr18Ni9Ti、321、18-8;
Legierter Stahl: ASTM A182 F1, F5a, F9, F11, F12, F22, F91, A182F12,
A182F11、16MnR、Cr5Mo、12Cr1MoV、15CrMo、12Cr2Mo1、A335P22、St45.8/Ⅲ;
Verbindung
Flanschmutter, Bolzenverbindung
Produktionsprozess
Professionelles Schmieden im Alltag, Schmiedeherstellung usw
Verarbeitungsmethode
Hochpräzises CNC-Drehen, täglich extrem gutes Drehen, Argon-Lichtbogenschweißen und eine einzigartige Verarbeitung
Anwendungsbereich
Kessel und Spannungsbehälter, Erdöl, Chemie, Schiffbau, Pharmazie, Metallurgie, Maschinenbau, Stanzen von Lebensmitteln und hervorragende Industrien
Zu den Merkmalen und Vorteilen von Muffenflanschen gehören:
Zuverlässige Befestigung: Der Muffenflansch ist mit der Befestigung des Rohrs durch die Verwendung von Schrauben verbunden, was eine optimale Befestigungswirkung sowie eine sichere und zuverlässige Verbindung gewährleistet.
Breite Anwendbarkeit: Muffenflansche eignen sich hervorragend für Rohrleitungskonstruktionen mit unterschiedlichen Belastungsstufen und Kaliber und können die Anforderungen einzigartiger technischer Projekte erfüllen.
Bequeme Wartung: Der Muffenflansch ist zum Zerlegen und Zusammenbauen erreichbar, was bei der Renovierung und Wiederherstellung des Rohrleitungssystems zur Hand ist und im Falle eines Ausfalls unerwartet geändert oder repariert werden kann.
Starke Dichtheit: Der Muffenflansch verfügt über einen umfassenden Verbindungsboden und eine tatsächliche Dichtleistung, wodurch Leckagen erfolgreich beendet werden können.
Starke Wirkung auf den Widerstand: Da der Sockelflansch verschraubt ist, hat er eine große Wirkung auf den Widerstand und kann einer übermäßigen Belastung standhalten.
Hohe Temperaturbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit: Bei der Auswahl der Materialien können Sie Faktoren für hohe Temperaturbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit auswählen, um den Anforderungen hervorragender Umweltbedingungen gerecht zu werden.
Es ist zu beachten, dass der Sockelflansch bei der Größe des Montageansatzes auf die Anzugsfestigkeit der Schraube achten muss, um sicherzustellen, dass die Verbindung fest und die Dichtung zuverlässig ist. Wählen Sie gleichzeitig entsprechend den besonderen technischen Anforderungen und der Arbeitsumgebung die herausragende Form und das Material des Muffenflansches aus, um den dicht geschlossenen Betrieb des Rohrleitungssystems zu gewährleisten.
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