BS4504 Stumpfschweißflansche

Der Stumpfschweißflansch ist nun nicht mehr universell verformbar, dichtet gut ab, ist gut einsetzbar, verfügt über die entsprechenden steifen und elastischen Anforderungen und einen exakten Stumpfschweißverdünnungsübergang, die Schweißverbindung ist weit von der Verbindungsfläche entfernt und der Verbindungsgrund ist vorhanden Da es vor Schweißtemperaturverformungen geschützt ist, nimmt es eine beschleunigte, schwierige Hustenfackelstruktur an, die sich hervorragend für Rohrleitungen mit großen Spannungs- oder Temperaturschwankungen oder Rohrleitungen mit übermäßiger Temperatur, übermäßiger Belastung und niedriger Temperatur eignet und im Allgemeinen für die Verbindung von Rohrleitungen und Ventilen verwendet wird mit einer PN-Beschleunigung von mehr als 2,5 MPa und wird darüber hinaus für den Transport teurer, brennbarer und explosiver Medienleitungen verwendet.

Schmieden, Gießen und Mittelplattendrehen

Flache geschweißte Flansche

Verbindungsform: Einseitiges Schweißen, doppelseitige Mutterverbindung.

Produktfaktoren: Schönes Aussehen, griffige Oberfläche, Säure- und Alkalibeständigkeit, Korrosionsschutz, robuste Texturleistung.

Produktionsprozess: Schneiden im Sauerstoffofen, reines Schmieden oder Schmieden und Absenken des fertigen Produkts.

Bearbeitungsmethode: Hochpräzises CNC-Drehen, CNC-Radialbohren und Bohren.

Produktparameter

(2) Bolzenloch-Mittelkreisdurchmesser: 50 mm ---- 2130 mm

(3) Bolzenlochdurchmesser: 11 mm-30 mm

(6) Flanschdicke: 12 mm-58 mm

(7) ROHRAUSSENDURCHMESSER: A (17,2–2032 mm) B (14–2020 mm)

(8) Flansch-Innendurchmesser: A (18–2036 mm) B (15–2024 mm)

(9) Theoretisches Gewicht des Flansches: 0,36 kg bis 234,6 kg (DN1800)

1. Die Qualität des Stumpfschweißflansches und seine technischen Anforderungen müssen den entsprechenden Anforderungen von JB4726-4728 entsprechen. 1. Schmiedestücke aus Kohlenstoffstahl und austenitischem rostfreiem Metall mit einer Nennspannung PN von 0,25 MPa bis 1,0 MPa dürfen Schmiedestücke der Klasse I verwenden. 2. Zusätzlich zu den folgenden Bestimmungen müssen Schmiedestücke mit einer Nennspannung PN von 1,6 MPa bis 6,3 MPa die Anforderungen der Schmiedeklasse II oder höher erfüllen. 3. Wer eine der folgenden Bedingungen erfüllt, erfüllt die Anforderungen von III. und Schmiedestücke: (1) Schmiedestücke für Flansche mit Nennspannung PN≥10,0 MPa; (2) Schmiedestücke aus Chrom-Molybdän-Stahl mit einer Nennspannung von PN>4,0 MPa; (3) Schmiedestücke aus ferritischem Metall mit einer Nennspannung von PN > 1,6 MPa und einer Arbeitstemperatur von ≤ -20 Grad Celsius.

2. Stumpfschweißflansche werden normalerweise aus Schmiedeteilen oder Schmiede- und Walzverfahren hergestellt. Bei der Herstellung mit Metallplatten oder -profilen sollten die folgenden Anforderungen erfüllt sein: 1. Der Stumpfschweißflansch muss auf Ultraschallfehler hin untersucht werden, ohne dass Delaminierungsfehler vorliegen. 2. Es muss entlang der Walzstrecke des Stahls in Streifen geschnitten und mit der nützlichen Methode des Biegens und Stumpfschweißens zu einem Ring geformt werden, und die Metalloberfläche sollte eine zylindrische Oberfläche des Rings bilden. Die Stahlplatte darf nicht länger zu einem Stumpfschweißflansch mit Hals bearbeitet werden; Drei: Die Stumpfnaht des Rings soll eine wirklich durchdrungene Schweißnaht sein. 4 Die Stumpfnaht des Rings muss nach dem Schweißen einer Wärmebehandlung unterzogen werden, und es sollte eine hundertprozentige Strahl- oder Ultraschall-Fehlererkennung durchgeführt werden, und die Strahlen-Fehlererkennung erfüllt die Anforderungen von JB4730 Klasse II, und die Ultraschall-Fehlererkennung erfüllt die Anforderungen Anforderungen der Klasse I von JB4730.

3. Die Neigung des äußeren Halsansatzes des Stumpfschweißflansches sollte nicht mehr als 70° betragen. Der Stumpfschweißflansch kontrolliert streng die technischen Parameter in einigen Bereichen der Herstellung und des Schweißens, um sicherzustellen, dass er bei Herstellung und Verwendung alle Eigenschaften und Kosten erfüllen kann.