DIN-Stumpfschweißflansche

Der Stumpfschweißflansch verformt sich nicht mehr so ​​häufig, dichtet gut ab, ist sehr langlebig, verfügt über die entsprechenden Festigkeits- und Elastizitätsanforderungen und einen speziellen Stumpfschweißverdünnungsübergang, die Schweißverbindung ist weit von der Verbindungsoberfläche entfernt und der Verbindungsboden ist weit entfernt Da es vor Schweißtemperaturverformungen geschützt ist, nimmt es eine beschleunigte, herausfordernde Hustenfackelstruktur an, die sich hervorragend für Rohrleitungen mit massiven Spannungs- oder Temperaturschwankungen oder Rohrleitungen mit übermäßiger Temperatur, übermäßiger Spannung und niedriger Temperatur eignet und normalerweise für die Verbindung von Rohrleitungen und Ventilen verwendet wird mit einer PN-Beschleunigung von mehr als 2,5 MPa und wird darüber hinaus für den Transport teurer, brennbarer und explosiver Medienleitungen verwendet.

Schmieden, Gießen und Mittelplattendrehen

Flache geschweißte Flansche

Verbindungsform: Einseitiges Schweißen, doppelseitige Mutterverbindung.

Produktelemente: Schönes Aussehen, griffige Oberfläche, Säure- und Alkalibeständigkeit, Korrosionsschutz, robuste Texturleistung.

Produktionsprozess: Schneiden im Sauerstoffofen, reines Schmieden oder Schmieden fertiger Produkte und abnehmendes Umformen.

Bearbeitungsmethode: Hochpräzises CNC-Drehen, CNC-Radialbohren und Bohren.

Produktparameter

(2) Bolzenabstand-Mittelkreisdurchmesser: 50 mm ---- 2130 mm

(3) Bolzenspaltdurchmesser: 11 mm-30 mm

(6) Flanschdicke: 12 mm-58 mm

(7) ROHRAUSSENDURCHMESSER: A (17,2–2032 mm) B (14–2020 mm)

(8) Flanschinnendurchmesser: A (18–2036 mm) B (15–2024 mm)

(9) Theoretisches Gewicht des Flansches: 0,36 kg bis 234,6 kg (DN1800)

1. Die Qualität des Stumpfschweißflansches und seine technischen Anforderungen müssen den entsprechenden Anforderungen von JB4726-4728 entsprechen. 1. Schmiedestücke aus Kohlenstoffmetall und austenitischem Edelstahl mit einer Nennspannung PN von 0,25 MPa bis 1,0 MPa dürfen Schmiedestücke der Klasse I verwenden. 2. Zusätzlich zu den folgenden Bestimmungen müssen Schmiedestücke mit einer Nennspannung PN von 1,6 MPa bis 6,3 MPa die Anforderungen der Schmiedeklasse II oder höher erfüllen. 3. Wer eine der folgenden Bedingungen erfüllt, muss die Anforderungen von III erfüllen. und Schmiedestücke: (1) Schmiedestücke für Flansche mit Nennspannung PN≥10,0 MPa; (2) Chrom-Molybdän-Metallschmiedestücke mit einer Nennspannung PN>4,0 MPa; (3) Ferritische metallische Schmiedestücke mit einer Nennspannung von PN > 1,6 MPa und einer Arbeitstemperatur von ≤ -20 Grad Celsius.

2. Stumpfschweißflansche werden im Allgemeinen aus Schmiedeteilen oder Schmiede- und Walzverfahren hergestellt. Bei der Herstellung mit Metallplatten oder -profilen müssen die folgenden Anforderungen erfüllt sein: 1. Der Stumpfschweißflansch muss auf Ultraschallfehler untersucht werden, mit Ausnahme von Delaminationsfehlern. 2. Es muss entlang der Walzstrecke des Stahls in Streifen geschnitten und mit der nützlichen Methode des Biegens und Stumpfschweißens zu einem Ring zusammengefügt werden, und die Metallbasis sollte eine zylindrische Oberfläche des Rings bilden. Die Metallplatte darf nicht länger zu einem Stumpfschweißflansch mit Hals verarbeitet werden; 3. Die Stumpfnaht des Rings soll eine wirklich durchdrungene Schweißnaht sein. 4. Die Stumpfnaht des Rings muss nach dem Schweißen einer Wärmebehandlung unterzogen werden, und es sollte eine hundertprozentige Strahlen- oder Ultraschall-Fehlererkennung durchgeführt werden, und die Strahlen-Fehlererkennung erfüllt die Anforderungen von JB4730 Klasse II, und die Ultraschall-Fehlererkennung erfüllt die Anforderungen Klasse-I-Notwendigkeiten von JB4730.

3. Die Neigung des äußeren Halsendes des Stumpfschweißflansches sollte nicht mehr als 70° betragen. Der Stumpfschweißflansch kontrolliert streng die technischen Parameter in einigen Aspekten der Herstellung und des Schweißens, um sicherzustellen, dass er bei der Herstellung und Verwendung eine volle Funktion und Funktion erfüllen kann.