HG-Buchsenflansch

Unter Muffenschweißflansch versteht man den Flansch, der am Rohrende in die Flanschringleiter eingesetzt und an der Rohraußenseite angeschweißt wird. Es gibt zwei Arten: mit und ohne Hals. Der Flansch mit Halsrohr weist eine gute Steifigkeit, geringe Schweißverformung und gute Abdichtung auf und kann für Fälle mit einem Druck von 1,0 bis 10,0 MPa verwendet werden. Typ-B-Flansche für Behälter sind ebenfalls muffengeschweißte Flansche, die in Situationen mit hohen Anforderungen an die Abdichtung eingesetzt werden. Bei der Konstruktion kann der Muffenschweißflansch entsprechend dem Integralflansch überprüft werden.

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Produktdetails

Unter Muffenschweißflansch versteht man den Flansch, der am oberen Ende des Rohrs in die Flanschringleiter eingesetzt und an der Außenseite des Rohrs angeschweißt wird. Es gibt zwei Arten: mit und ohne Hals. Der Flansch mit Halsrohr zeichnet sich durch besondere Steifigkeit, geringe Schweißverformung und geeignete Abdichtung aus und kann für Belastungen von 1,0 bis 10,0 MPa verwendet werden. Typ-B-Flansche für Behälter sind außerdem muffengeschweißte Flansche, die unter Bedingungen mit hohen Anforderungen an die Abdichtung eingesetzt werden. Bei der Konstruktion kann der Muffenschweißflansch entsprechend dem wesentlichen Flansch überprüft werden.
Kohlenstoffstahl: ASTM A105, 20#, Q235, 16Mn, ASTM A350 LF1, LF2
CL1/CL2,LF3 CL1/CL2、ASTM A694 F42, F46,F48, F50, F52, F56, F60, F65, F70;
Edelstahl: ASTM A182 F304, 304L, F316, 316L, 1Cr18Ni9Ti,
0Cr18Ni9Ti、321、18-8;
Legierter Stahl: ASTM A182 F1, F5a, F9, F11, F12, F22, F91, A182F12,
A182F11、16MnR、Cr5Mo、12Cr1MoV、15CrMo、12Cr2Mo1、A335P22、St45.8/Ⅲ;
Verbindung
Flanschmutter, Bolzenverbindung
Produktionsprozess
Professioneller Schmiedealltag, Schmiedefertigung usw
Verarbeitungsmethode
Hochpräzises CNC-Drehen, tägliches erstklassiges Drehen, Argon-Lichtbogenschweißen und eine einzigartige Verarbeitung
Anwendungsbereich
Kessel und Siebgefäße, Erdöl-, Chemie-, Schiffbau-, Pharma-, Metallurgie-, Maschinen-, Stanz- und Spezialindustrie
Zu den Merkmalen und Vorteilen von Muffenflanschen gehören:
Zuverlässige Befestigung: Der Muffenflansch ist mit der Befestigung des Rohrs mithilfe von Schrauben verbunden, was eine perfekte Befestigungswirkung sowie eine sichere und zuverlässige Verbindung gewährleistet.
Breite Anwendbarkeit: Muffenflansche eignen sich hervorragend für Rohrleitungen in Gebäuden unterschiedlicher Druckniveaus und Kaliber und können die Anforderungen einzigartiger technischer Projekte erfüllen.
Einfache Wartung: Der Muffenflansch lässt sich leicht zerlegen und zusammenbauen, dient der Erhaltung und Wiederherstellung des Rohrleitungssystems und kann im Falle eines Ausfalls schnell geändert oder repariert werden.
Starke Dichtheit: Der Muffenflansch verfügt über einen breiten Verbindungsboden und eine echte Dichtleistung, die Leckagen korrekt stoppen kann.
Starke Wirkung auf die Widerstandsfähigkeit: Da der Muffenflansch verschraubt ist, hat er eine gute Wirkung auf die Widerstandsfähigkeit und hält einer hohen Stoßbelastung stand.
Hohe Temperaturbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit: Bei der Auswahl der Materialien können Sie Komponenten mit übermäßiger Temperaturbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit auswählen, um den Anforderungen unterschiedlicher Umgebungsbedingungen gerecht zu werden.
Es ist zu beachten, dass der Sockelflansch über die gesamte Länge des Montagevorgangs auf die Anzugsenergie der Schraube achten muss, um sicherzustellen, dass die Verbindung gut funktioniert und die Dichtung zuverlässig ist. Wählen Sie gleichzeitig entsprechend den speziellen technischen Anforderungen und der Arbeitsumgebung die geeignete Muffenflanschart und das passende Material aus, um den störungsfreien Betrieb des Rohrleitungssystems zu gewährleisten.

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