Unter Muffenschweißflansch versteht man den Flansch, der am Rohrende in die Flanschringleiter eingesetzt und an der Rohraußenseite angeschweißt wird. Es gibt zwei Arten: mit und ohne Hals. Der Flansch mit Halsrohr weist eine gute Steifigkeit, geringe Schweißverformung und gute Abdichtung auf und kann für Fälle mit einem Druck von 1,0 bis 10,0 MPa verwendet werden. Typ-B-Flansche für Behälter sind ebenfalls muffengeschweißte Flansche, die in Situationen mit hohen Anforderungen an die Abdichtung eingesetzt werden. Bei der Konstruktion kann der Muffenschweißflansch entsprechend dem Integralflansch überprüft werden.
Unter Muffenschweißflansch versteht man den Flansch, der am Ende des Rohrs in die Flanschringleiter eingesetzt und an der Außenseite des Rohrs angeschweißt wird. Es gibt zwei Arten: mit und ohne Hals. Der Flansch mit Halsrohr weist eine präzise Steifigkeit, geringe Schweißverformung und eine ordnungsgemäße Abdichtung auf und kann für Aktivitäten mit einer Belastung von 1,0 bis 10,0 MPa verwendet werden. Flansche des Typs B für Behälter sind darüber hinaus Muffenschweißflansche, die bei Anforderungen mit überhöhten Dichtheitsanforderungen eingesetzt werden. Bei der Konstruktion kann der Muffenschweißflansch entsprechend dem zwingenden Flansch überprüft werden.
Kohlenstoffstahl: ASTM A105, 20#, Q235, 16Mn, ASTM A350 LF1, LF2
CL1/CL2,LF3 CL1/CL2、ASTM A694 F42, F46,F48, F50, F52, F56, F60, F65, F70;
Edelstahl: ASTM A182 F304, 304L, F316, 316L, 1Cr18Ni9Ti,
0Cr18Ni9Ti、321、18-8;
Legierter Stahl: ASTM A182 F1, F5a, F9, F11, F12, F22, F91, A182F12,
A182F11、16MnR、Cr5Mo、12Cr1MoV、15CrMo、12Cr2Mo1、A335P22、St45.8/Ⅲ;
Verbindung
Flanschmutter, Bolzenverbindung
Produktionsprozess
Professionelles Regelschmieden, Schmiedeherstellung usw
Verarbeitungsmethode
Hochpräzises CNC-Drehen, tägliches Drehmaschinendrehen, Argon-Lichtbogenschweißen und einzigartige Verarbeitung
Anwendungsbereich
Kessel und Druckbehälter, Erdöl-, Chemie-, Schiffbau-, Pharma-, Metallurgie-, Maschinen-, Stanz-, Lebensmittel- und einzigartige Industrien
Zu den Merkmalen und Vorteilen von Muffenflanschen gehören:
Zuverlässige Befestigung: Der Muffenflansch ist mit der Befestigung des Rohrs mittels Schrauben verbunden, was eine gute Befestigungswirkung und eine feste und zuverlässige Verbindung bietet.
Breite Anwendbarkeit: Muffenflansche eignen sich für Rohrleitungsstrukturen mit einer Vielzahl von Dehnungsgraden und Kaliber und können den Anforderungen spezifischer technischer Projekte gerecht werden.
Bequeme Wartung: Der Muffenflansch lässt sich leicht zerlegen und zusammenbauen, was für die Wartung und Wiederherstellung des Rohrleitungssystems praktisch ist und im Falle eines Ausfalls schnell ausgetauscht oder repariert werden kann.
Starke Dichtheit: Der Muffenflansch verfügt über einen breiten Anschlussboden und eine echte Dichtleistung, die Leckagen erfolgreich stoppen kann.
Starke Wirkung auf den Widerstand: Da der Muffenflansch verschraubt ist, hat er einen positiven Einfluss auf den Widerstand und kann einer positiven Kraftbelastung standhalten.
Hohe Temperaturbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit: Bei der Materialauswahl können Sie Substanzen mit hoher Temperaturbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit auswählen, um den Anforderungen besonderer Umgebungsbedingungen gerecht zu werden.
Es sollte erwähnt werden, dass der Muffenflansch während des Installationsvorgangs auf die Anzugskraft der Schraube achten muss, um sicherzustellen, dass die Verbindung fest und die Dichtung zuverlässig ist. Wählen Sie gleichzeitig entsprechend den individuellen technischen Anforderungen und der Arbeitsumgebung den geeigneten Muffenflanschtyp und das geeignete Tuch aus, um den sicheren Betrieb des Rohrleitungssystems sicherzustellen.
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