JB-Stumpfschweißflansche

Der Stumpfschweißflansch verformt sich nun nicht mehr häufig, dichtet gut ab, ist weit verbreitet, verfügt über die entsprechenden unflexiblen und elastischen Anforderungen und einen praktischen Stumpfschweißverdünnungsübergang, die Schweißverbindung ist weit von der Verbindungsoberfläche entfernt und der Verbindungsboden ist größer Da es vor Schweißtemperaturverformungen geschützt ist, nimmt es eine beschleunigte komplexe Hustenfackelstruktur an, die sich hervorragend für Rohrleitungen mit massiven Spannungs- oder Temperaturschwankungen oder Rohrleitungen mit übermäßiger Temperatur, übermäßiger Spannung und niedriger Temperatur eignet und normalerweise für die Verbindung von Rohrleitungen und Ventilen verwendet wird mit einer PN-Beschleunigung von mehr als 2,5 MPa und wird darüber hinaus für den Transport teurer, brennbarer und explosiver Medienleitungen verwendet.

Schmieden, Gießen und Mittelplattendrehen

Flache geschweißte Flansche

Verbindungsform: Einseitiges Schweißen, doppelseitige Mutterverbindung.

Produktelemente: Schönes Aussehen, griffige Oberfläche, Säure- und Alkalibeständigkeit, Korrosionsschutz, robuste Texturleistung.

Produktionsprozess: Sauerstoffofenschneiden, kritisches Schmieden oder Fertigproduktschmieden und Tiefziehformen.

Bearbeitungsmethode: Hochpräzises CNC-Drehen, CNC-Radialbohren und Bohren.

Produktparameter

(2) Bolzenabstand-Mittelkreisdurchmesser: 50 mm ---- 2130 mm

(3) Bolzenspaltdurchmesser: 11 mm-30 mm

(6) Flanschdicke: 12 mm-58 mm

(7) ROHRAUSSENDURCHMESSER: A (17,2–2032 mm) B (14–2020 mm)

(8) Flanschinnendurchmesser: A (18–2036 mm) B (15–2024 mm)

(9) Theoretisches Gewicht des Flansches: 0,36 kg bis 234,6 kg (DN1800)

1. Die Qualität des Stumpfschweißflansches und seine technischen Anforderungen müssen den entsprechenden Anforderungen von JB4726-4728 entsprechen. 1. Schmiedestücke aus Kohlenstoffmetall und austenitischem rostfreiem Metall mit einer Nennspannung PN von 0,25 MPa bis 1,0 MPa dürfen Schmiedestücke der Klasse I verwenden. 2. Zusätzlich zu den folgenden Bestimmungen müssen Schmiedestücke mit einer Nenndehnung PN von 1,6 MPa bis 6,3 MPa die Anforderungen der Schmiedeklasse II oder höher erfüllen. 3. Wer eine der folgenden Voraussetzungen erfüllt, erfüllt die Voraussetzungen nach III. und Schmiedeteile: (1) Schmiedeteile für Flansche mit Nenndehnung PN≥10,0 MPa; (2) Chrom-Molybdän-Metallschmiedestücke mit einer Nennspannung PN>4,0 MPa; (3) Schmiedeteile aus ferritischem Metall mit einer Nennspannung von PN > 1,6 MPa und einer Arbeitstemperatur von ≤ -20 °C.

2. Stumpfschweißflansche werden normalerweise aus Schmiedeteilen oder Schmiede- und Walzverfahren hergestellt. Bei der Herstellung mit Metallplatten oder -profilen müssen die folgenden Anforderungen erfüllt sein: 1. Der Stumpfschweißflansch muss neben Delaminationsfehlern auch auf Ultraschallfehler untersucht werden. 2. Es muss entlang der Walzbahn des Stahls in Streifen geschnitten und durch Biegen und Stumpfschweißen zu einem Ring geformt werden, wobei die Metalloberfläche eine zylindrische Oberfläche des Rings bilden sollte. Die Metallplatte darf nicht mehr ohne Verzögerung zu einem Stumpfschweißflansch mit Hals verarbeitet werden; 3. Die Stumpfnaht des Rings muss absolut durchdrungen sein. 4. Die Stumpfnaht des Rings muss nach dem Schweißen einer Wärmebehandlung unterzogen werden, und es sollte eine hundertprozentige Strahlen- oder Ultraschallfehlererkennung durchgeführt werden, und die Strahlenfehlererkennung erfüllt die Anforderungen von JB4730 Klasse II, und die Ultraschallfehlererkennung erfüllt die Klasse Ich brauche JB4730.

3. Die Neigung der Außenfläche des Stumpfschweißflanschhalses darf nicht mehr als 70° betragen. Der Stumpfschweißflansch kontrolliert zu einem bestimmten Zeitpunkt der Herstellung und des Schweißens streng die technischen Parameter, um sicherzustellen, dass er bei Herstellung und Verwendung die volle Position und den Preis einnehmen kann.